Causes i contramesures de l'ordinador industrial

Jan 05, 2022

Deixa un missatge

L'ordinador industrial 400PLC (ordinador inferior) ajusta i controla l'equip de camp i els paràmetres del procés. L'estació de lots de menjar cru i l'estació de lot de ciment utilitzen un ordinador industrial 486 per formar un sistema de control centralitzat de la velocitat de conversió de la freqüència de control. L'ús de l'ordinador industrial ha millorat el nivell d'automatització de la planta de ciment. Per tal d'assegurar el funcionament normal de l'ordinador industrial i evitar el "crash" de l'ordinador industrial que afecti la producció, s'analitzen els motius del "crack" comú de l'ordinador industrial i es troben les contramesures.

1. Motius de maquinari

Quan es va establir la fàbrica l'any 1997, els dos ordinadors industrials de Siemens del sistema de control central es van configurar de la següent manera: la unitat central de processament era Pentium 200MHz, la memòria era de 32M i el disc dur era 1G. Aquesta configuració era relativament avançada en aquell moment. A causa de l'ús del sistema operatiu Windows95 i l'execució del sistema de programari de control WinCC, la velocitat de processament de la informació S7-400PLC de l'IPC és relativament lenta. Durant la depuració i el funcionament de la planta de ciment, l'ordinador industrial sovint "s'estavella". Quan l'ordinador industrial processa més de 100 senyals in situ transmesos pel PLC, la freqüència de la CPU de l'ordinador industrial és baixa i la memòria és petita, de manera que no pot reconèixer i processar tants alhora. senyal, de manera que aquests senyals "xoquen", provocant que l'ordinador industrial "se bloquegi".

Contramesura: a causa de la limitació de la ranura de memòria a la placa base de l'ordinador industrial, la memòria només es pot ampliar a 64M. La solució principal és reduir la freqüència a la qual l'ordinador industrial processa i reconeix el senyal in situ, per evitar la "col·lisió" del senyal. L'esquema específic és: quan l'ordinador industrial està connectat al senyal in situ mitjançant el PLC, el període de mostreig del senyal s'estableix en més de 2 segons i el senyal analògic amb pocs canvis, com ara la temperatura, es pot configurar a més. de 10 segons. En el procés de programació de WinCC, després que el període de mostreig de tots els senyals analògics s'hagi establert en més de 2 segons, el fenomen de "xocament" de l'ordinador industrial rarament es produeix.



2. Temperatura ambient

L'estació de dosificació de farina crua i ciment utilitza l'ordinador industrial 486, que és més sensible a la temperatura ambient. Quan l'estiu fa calor i l'aire condicionat està danyat, l'ordinador industrial és fàcil de "xocar".

Contramesures: reparar l'aire condicionat, reduir la temperatura ambient de l'ordinador industrial i assegurar el funcionament normal de l'ordinador industrial.



3. Mala dissipació de calor a l'interior de l'ordinador industrial

L'entorn on es troba l'ordinador industrial és dur, a més de l'alta temperatura, la pols també és gran. Quan la pols entra a l'ordinador industrial, l'efecte de dissipació de calor de diverses plaques, CPU i altres components electrònics és deficient, cosa que fa que l'ordinador industrial "s'estavella".

Contramesures: Eliminar regularment la pols de l'ordinador industrial i mantenir una bona ventilació.



4. Comproveu el ventilador de la CPU i el ventilador de la font d'alimentació de l'amfitrió

La dissipació de calor de l'ordinador industrial es realitza principalment pel ventilador de la CPU i el ventilador de la font d'alimentació. Quan el ventilador de la CPU està danyat, la temperatura de la CPU augmenta, la qual cosa pot provocar que l'ordinador industrial "s'estavella" fàcilment. Aquest fenomen s'ha produït a les estacions de dosificació de menjar cru.



Contramesura: comproveu el ventilador de l'ordinador industrial amb freqüència i substituïu el ventilador danyat a temps. Quan l'ordinador industrial de la sala de control central surt de la fàbrica, només s'instal·la un dissipador de calor a la CPU i no hi ha ventilador. Després d'instal·lar un ventilador de refrigeració especial, la temperatura de la CPU es redueix gairebé 5 graus.



5. Netegeu amb freqüència els fitxers generats temporalment

Quan l'ordinador industrial està en funcionament, generarà un gran nombre de fitxers temporals, com ara fitxers temporals, que ocupen el disc dur i els recursos del sistema i afecten la velocitat de processament de la informació de l'ordinador industrial. Comproveu regularment el disc dur i suprimiu els fitxers temporals per millorar la velocitat de processament de la informació per part de l'ordinador industrial.



6. Manteniment freqüent del sistema

A causa de programes de control d'edició i altres motius, s'instal·la al sistema altres programaris d'aplicació. Massa programari d'aplicació farà que la velocitat de funcionament de l'ordinador industrial sigui cada cop més lenta. Per tant, feu un manteniment complet a l'ordinador industrial de tant en tant, feu clic a "Inici" → "Programes" → "Accessoris" → "Eines del sistema" → "Auxiliar de manteniment" i, a continuació, feu clic al botó "D'acord" per dur a terme una manteniment integral de l'ordinador industrial. manteniment, de manera que l'ordinador industrial pugui mantenir un estat millor. És millor fer una "desfragmentació del disc dur" cada 1 mes, després d'acabar, pot accelerar la velocitat d'execució del programa.



7. Falla informàtica industrial causada pel bloqueig d'informació



L'ordinador industrial (ordinador superior) de la sala de control central supervisa i controla l'S7-400PLC (ordinador inferior). Quan la informació està bloquejada, el fenomen d'error és: apareix una "ombra" al senyal de monitorització de la pantalla de l'ordinador industrial i els valors del senyal són zero. No es pot supervisar i controlar. Aquest fracàs no és el mateix que el fenomen del "crash" esmentat anteriorment. La causa de la fallada és causada pel bloqueig d'informació. L'ordinador superior no pot rebre el senyal a causa de l'"accident" de l'ordinador inferior o la fallada del cable de xarxa del senyal de transmissió i la targeta de xarxa. De fet, l'ordinador superior no "s'estavella". Aquest tipus d'error es va produir a principis de novembre de 2001. A causa del mal contacte entre el cable de xarxa i la targeta de xarxa, l'ordinador superior no va poder supervisar i controlar l'ordinador inferior.

Contramesura: quan hi hagi una "ombra" a la pantalla superior de l'ordinador, primer comproveu l'estat de funcionament de l'ordinador inferior. Hi ha diversos indicadors d'error a la plantilla de CPU de S7-400PLC, que es poden operar segons l'estat dels indicadors. Si el PLC està "mort", el reinici de la CPU del PLC amb la clau tornarà a la normalitat. Si hi ha un problema amb el cable de xarxa i la targeta de xarxa, l'operador (o avisar a l'electricista o al tècnic de fàbrica) hauria de comprovar immediatament si els endolls del cable de senyal dels ordinadors superior i inferior estan en mal contacte i premeu o balanceu-los lleugerament. endoll a mà per trobar la falla. punt per crear les condicions perquè els tècnics de fàbrica vinguin al lloc per al diagnòstic i tractament.



8. Es recomana actualitzar l'ordinador industrial

En l'actualitat, a través de les mesures anteriors, s'ha reduït molt el nombre de "crash" de l'ordinador industrial. Tanmateix, a causa de la configuració de maquinari inferior de l'ordinador superior, la versió inferior del sistema d'operació i control del programari i la velocitat de processament d'informació més lenta de l'ordinador superior, es recomana actualitzar l'ordinador industrial i augmentar la freqüència de la CPU, la memòria capacitat i capacitat del disc dur. Per tal de satisfer millor les necessitats de producció, es recomana actualitzar la CPU de l'ordinador industrial de la sala de control central a Pentium 41,5 GHz o superior, la memòria és de 256 M i el disc dur per sobre de 2{{6} }G. Al mateix temps, el programari operatiu s'actualitza al sistema xinès Windows98 o WindowsNT i el programari de control s'actualitza a la versió WinCC5.0. D'aquesta manera, es pot millorar molt la velocitat de processament de la informació de l'ordinador industrial i es pot evitar el "crash".

Enviar la consulta