Des que l'iPhone va adoptar la pantalla tàctil capacitiva projectada, han sorgit un gran nombre d'esquemes de disseny estructural en un curt període de temps. La característica de la pantalla tàctil capacitiva de projecció és que el sensor es troba sota la superfície de la pantalla tàctil i està cobert amb un vidre protector. Alguns productes nous en desenvolupament adopten un disseny d'una-cara, és a dir, totes les capes de detecció estan dissenyades en una cara d'un sol substrat. En aquest disseny actual de pantalla tàctil capacitiva projectada més fina, cada capa utilitza un procés de polsatria multi-capes. Basant-se en el principi bàsic de la pantalla tàctil capacitiva projectada amb dues capes conductores transparents, es poden fer diversos canvis en el disseny. Per exemple, l'ús de cables ultra-fins (10 ^ ni) pot substituir una capa determinada, reduint així la polsada d'una capa d'ITO. Actualment, la majoria de telèfons mòbils i taulers de recollida de signatures del mercat estan recoberts amb ITO en diferents capes de PET. A més, les pantalles tàctils habituals també utilitzen un recobriment de doble-cara o un vidre recobert d'ITO-d'una sola cara sobre un substrat de dues-capes.
(1) Patró de pel·lícula
A la pantalla tàctil capacitiva projectada, la pel·lícula ITO es pot dissenyar i gravar de diverses maneres, però el cost de fabricació és el mateix i, a causa de l'alta correlació entre el sensor tàctil i el sistema de control electrònic, és difícil dir-ho. quin patró és millor que altres patrons.
El patró utilitzat a la pantalla tàctil capacitiva projectada de l'iPhone inicial és el més senzill: l'ITO a ambdós costats del vidre està gravat en 10 columnes amb una amplada de línia de lram i un espai de 5 mm a la part davantera, i la part posterior està gravada en 15. files, amb una amplada de línia de 5 mm i un espai de 37. A la capa de disposició de files de ^m, les tires no-connectades (aïllades) es reserven entre les 10 columnes de la capa de disposició de columnes per mantenir una uniformitat. efecte òptic. Aquest tipus de disseny requereix una tecnologia senzilla, però requereix una gran potència de processament del controlador per generar coordenades precises.
El patró més comú és un diamant entrellaçat (és un quadrat de 45 graus col·locat en diagonal). Les illes d'elèctrodes d'aquest patró estan connectades de manera fiable (la connexió més curta) i l'àrea de la pantalla s'utilitza en la major mesura per detectar la capacitat dels dits. El patró de diamant es divideix en complementàries Hi ha dues capes, una és de files horitzontals en forma de diamant-, l'altra és de columnes verticals en forma de diamant- i la intersecció de cables és com petits ponts. La mida de l'illa en forma de diamant-depèn del fabricant, normalment entre 4 i 8 mm. Actualment, la majoria de les pantalles tàctils capacitives projectades utilitzen un patró en forma de diamant-.
(2) La resistència quadrada del conductor de la pantalla tàctil normalment es processa amb 15011/port (unitat: n/(m2*mil)) vidre recobert d'ITO. Per formar un patró amb una amplada de línia de 20 p.m., s'ha de completar amb tecnologia de fotogravat, com ara les fàbriques de panells LCD. Agent d'ablació per fotolitografia utilitzat en el procés. Com més gruixut sigui l'ITO, menor serà la resistència, millor serà la relació senyal-a{-soroll, però la transmissió de la llum és baixa; per contra, com més prim és l'ITO, millor és la transmitància de la llum, però la relació senyal-a-soroll és pitjor. Quan s'utilitza PET (plàstic transparent, principalment per a la producció d'ampolles d'aigua mineral) com a substrat, l'amplada de línia sol ser de 100 ~ 200 jim. La serigrafia, el gravat fotogràfic o el tall per làser es poden utilitzar per fer una amplada de línia de 30 ~ 5 (Vm) en PET. El procés del patró encara està en estudi. En aplicacions pràctiques, hi ha una tercera capa IT0 a la part inferior com a capa de protecció per aïllar la interferència de la pantalla LCD. La capa de blindatge sol utilitzar una resistència quadrada de 150 ~ 300fi/□. La línia de senyal del marc de la pantalla tàctil sol estar feta de material de molibdè/alumini/molibdè, que també es xapa després de la polsada ITO mitjançant un procés de polverització de magnetró al buit.
